Яндекс.Метрика

производство полиамидных термовставок

Введение в полиамиды стекловолокнистого наполнителя позволяет получить материал с увеличенной прочностью, жесткостью, теплостойкостью, менее растрескивающийся в условиях повышенных и пониженных температур. При этом значительно снижается усадка и коэффициент линейного расширения. Эластичность материала и сопротивление к истиранию у стеклонаполненного материала меньше, чем у ненаполненного.

Из стеклонаполненного полиамида изготавливают детали точных приборов, кулачковые диски, корпуса электроинструментов, например дрелей, кожухи малогабаритных насосов, сепараторы подшипников, несущие детали трансформаторов, игольчатые роликовые подшипники и т.д. Для уменьшения коэффициента трения и улучшения износостойкости используют в качестве наполнителя графит и дисульфид молибдена. Наполнение полиамида тальком позволяет получить деформационные марки с увеличенной размерной стабильностью.

Полиамиды ПА6 и ПА66 армированные стекловолокном, имеющие высокую жесткость, прочность, ударную вязкость, стойкость к термокороблению и различным средам.
Картинки

К преимуществам в эксплуатации стеклонаполненных полиамидов можно отнести:

• Высокая жесткость, ударная вязкость и стойкость к термокороблению.
• Пониженный коэффициент трения и износ.
• Работоспособность при температуре от -60 до +150° С.
• Длительная работоспособность в условиях одновременного воздействия повышенных температур, значительных механических напряжений, в том числе знакопеременных, паров воды и химических сред: масел, бензина, дизельного топлива, тормозной жидкости.
• Стойкость к щелочам, слабым кислотам, электролиту, неполярным растворителям и растворам солей.

Изделия из стеклонаполненных термопластичных полимеров, получаемые литьем под давлением, имеют ряд существенных недостатков и в первую очередь: малую эластичность, низкую ударную прочность, переработка их сопровождается значительным измельчением армирующих волокон, а также абразивным износом оборудования.

Стекловолокно как армирующий материал имеет высокую плотность и низкую адгезию к связующим. Вследствие этого – высокий вес изделий, неполное использование прочности волокна, невысокая водостойкость, расслаивание изделий и т.п. затрудняет применение стеклоармированных термопластов.

"Специалисты знают, что технология изготовления профилей из стеклонаполненного полиамида довольно сложная, кроме того, к самим профилям, применяемым при изготовлении «теплого» алюминиевого профиля предъявляются очень высокие требования. Именно поэтому до недавнего времени на российском рынке присутствовала продукция только европейских производителей. Прежде чем принять решение об использовании полиамидных профилей производства ООО «ДиЕв» в системе «Татпроф», мы на заводе провели испытания алюминиевых конструкций с использованием этих термомостов. Позже были проведены и сертификационные испытания на соответствие комбинированных профилей ГОСТу 22233-2001 и их результаты подтвердили качество и надежность термомостов, производимых в ООО «ДиЕв». Хочется также отметить, что, отказавшись от импортных поставок полиамидных профилей, наше предприятие реально выиграло в цене и сроках поставки.
Сегодня ООО «ДиЕв» по праву может считаться одним из ведущих отечественных предприятий по производству профилей из стеклонаполненного полиамида для строительной отрасли."

Директор Департамента исследований и разработок ЗАО «Татпроф»
Р.Х. Шавалеев

Компания «ДиЕв» - одно из предприятий корпорации «Расстал» г. Набережные Челны наряду с ЗАО «Татпроф» и ООО «Сатурн», работает на рынке строительных конструкций с 1996 г. Предприятие имеет многогранный опыт в экструдировании профилей из ПВХ, разработке технологии экструзии и производстве инструмента для этого процесса. Одно из направлений деятельности предприятия - производство фасадных термовставок из ПВХ для алюминиевых конструкций, основным потребителем которых является ЗАО «Татпроф». ООО «ДиЕв» также производит термовставки для алюминиевых конструкций систем «AGS», «ROST’AL», «ВСМПО», «СИАЛ».

Опыт, накопленный в сфере экструзии, позволил специалистам предприятия обратиться к процессу с более сложной технологией – производству профилей из стеклонаполненного полиамида для алюминиевых окон и фасадов. В конце 2005 г. в ООО «ДиЕв» запущена высокопроизводительная итальянская линия по производству профилей из стеклонаполненного полиамида. Выбор высококачественного сырья, современная технология экструзии и высококвалифицированные специалисты предприятия позволяют компании получать продукцию, отвечающую высоким европейским стандартам и способную конкурировать с аналогами ведущих зарубежных производителей, представленных на российском рынке. Профили производятся по ГОСТ 31014-2002 способом экструзии из полиамида ПА66, наполненного стекловолокном с массовой долей стекловолокна 25% .

Первыми новую продукцию ООО «ДиЕв» оценили специалисты компании «Татпроф». Алюминиевые конструкции с использованием термомостов из полиамида со стеклонаполнением производства ООО «ДиЕв» успешно прошли испытания на заводе ЗАО «Татпроф» и были приняты в производство в марте 2006 г.

На сегодняшний день ООО «ДиЕв» производит более 30 видов профилей из стеклонаполненного полиамида, продукция сертифицирована на соответствие ГОСТу 31014-2002. На предприятии ведется работа по освоению новых видов профилей.